Debouche potansyèl la nan tib otomatik fòme

Machin nan fen milti-estasyon fin fòme sik li yo fòme yon soude fèmen nan fen tiyo an kwiv.
Imajine yon kouran valè kote tiyo yo koupe ak koube.Nan yon lòt zòn nan plant la, bag yo ak lòt pati usinage yo machin ak Lè sa a, voye yo dwe rasanble pou soude oswa otreman Fitting nan pwent yo nan tib yo.Koulye a, imajine kouran an menm valè, fwa sa a finalize.Nan ka sa a, mete pwent yo pa sèlman ogmante oswa diminye dyamèt la nan fen tiyo a, men tou, kreye yon varyete de lòt fòm, ki soti nan genyen siyon konplèks nan worls ki replike bag yo ki te deja soude an plas.
Nan jaden pwodiksyon tiyo, teknoloji fen fòme piti piti devlope, ak teknoloji pwodiksyon te entwodwi de nivo automatisation nan pwosesis la.Premyèman, operasyon yo ka konbine plizyè etap nan fòm presizyon nan menm zòn travay la - an reyalite, yon sèl enstalasyon fini.Dezyèmman, sa a fin konplèks fòme te entegre ak lòt pwosesis manifakti tiyo tankou koupe ak koube.
Pifò nan aplikasyon yo ki asosye ak sa a ki kalite otomatik fin fòme yo nan fabrike nan tib presizyon (souvan kwiv, aliminyòm oswa asye pur) nan endistri tankou otomobil ak HVAC.Isit la, bòdi nan pwent yo elimine koneksyon mekanik ki fèt pou bay koneksyon ki sere pou lè oswa koule likid.Tib sa a anjeneral gen yon dyamèt deyò 1.5 pous oswa mwens.
Gen kèk nan selil otomatik ki pi avanse yo kòmanse ak ti tib dyamèt apwovizyone nan bobin.Li premye pase nan yon machin redresman ak Lè sa a, koupe nan longè.Lè sa a, robo oswa aparèy mekanik la transpòte pyès la pou fòm final la ak koube.Lòd aparans depann sou kondisyon aplikasyon an, ki gen ladan distans ki genyen ant pliye a ak fòm final la tèt li.Pafwa yon robo ka deplase yon sèl pyès ki soti nan fen-a-kobe ak tounen nan fen-fòm si aplikasyon an mande pou yon tiyo fen-fòme nan tou de bout.
Nimewo a nan etap pwodiksyon, ki ka gen ladan kèk sistèm bon jan kalite tiyo fin fòme, fè kalite selil sa a pi pwodiktif.Nan kèk sistèm, tiyo a pase nan uit estasyon fin fòme.Konsepsyon yon plant konsa kòmanse ak konprann sa ki ka reyalize ak bòdi modèn fen.
Gen plizyè kalite zouti presizyon fin fòme.Pwenson Pwenson se "zouti difisil" ki fòme fen yon tiyo, ki diminye oswa elaji fen tiyo a nan dyamèt vle a.Wotasyon zouti chanfrein oswa soti nan tiyo a asire yon sifas ki san burr ak yon fini ki konsistan.Lòt zouti wotasyon fè pwosesis la woule pou kreye siyon, antay ak lòt jeyometri (gade Figi 1).
Sekans nan mete fen ka kòmanse ak chanfrein, ki bay yon sifas pwòp ak yon longè pwotrusion ki konsistan ant kranpon an ak fen tiyo a.Mouri a pwensonaj Lè sa a, fè pwosesis la crimping (gade Figi 2) pa elaji ak kontra tiyo a, sa ki lakòz materyèl la depase yo fòme yon bag alantou dyamèt la deyò (OD).Tou depan de jeyometri a, lòt pwenson Stamping ka mete barb sou dyamèt ekstèn tib la (sa ede an sekirite kawotchou a nan tib la).Zouti rotary a ka koupe nan yon pati nan dyamèt ekstèn lan, ak Lè sa a, zouti ki koupe fil la sou sifas la.
Sekans egzak zouti ak pwosedi yo itilize depann de aplikasyon an.Avèk uit estasyon nan zòn k ap travay nan yon ansyen fen, sekans lan ka byen vaste.Pou egzanp, yon seri de kou piti piti fòme yon Ridge nan fen tib la, yon sèl konjesyon serebral elaji fen tib la, ak Lè sa a, de plis kou konprese fen a fòme yon Ridge.Fè operasyon an nan twa etap nan anpil ka pèmèt ou jwenn pèl nan pi bon kalite, ak sistèm nan fen milti-pozisyon fòme fè operasyon sekans sa a posib.
Pwogram nan mete fen sekans operasyon pou presizyon optimal ak repetibilite.Dènye tout-elektrik fen ansyen yo ka jisteman kontwole pozisyon nan mouri yo.Men, san konte chamfering ak threading, pifò fas D' étapes ap fòme.Ki jan fòm metal depann sou kalite a ak kalite materyèl la.
Konsidere pwosesis pèl la ankò (gade Figi 3).Tankou yon kwen fèmen nan fèy metal, yon kwen fèmen pa gen okenn twou vid ki genyen lè fòme bout.Sa a pèmèt kout pyen an fòm pèl yo nan plas egzak la.An reyalite, kout pyen an "pèse" yon pèl nan yon sèten fòm.E yon chaplèt louvri ki sanble ak yon kwen tòl ekspoze?Diferans ki nan mitan chaplèt la ka kreye kèk pwoblèm repwodiksyon nan kèk aplikasyon - omwen si li gen fòm menm jan ak chaplèt la fèmen.Mouri pwenson yo ka fòme pèl louvri, men depi pa gen anyen pou sipòte chaplèt la soti nan dyamèt enteryè a (ID) nan tiyo a, yon sèl chaplèt ka gen yon jeyometri yon ti kras diferan pase pwochen an, diferans sa a nan tolerans ka oswa pa ka akseptab.
Nan pifò ka yo, ankadreman fen milti-estasyon ka pran yon apwòch diferan.Pwen kout pyen an premye elaji dyamèt enteryè tiyo a, kreye yon vid ki tankou vag nan materyèl la.Lè sa a, se yon zouti twa-woulo pou fòme fen ki fèt ak fòm chaplèt negatif vle a Lè sa a, sere alantou dyamèt ekstèn tiyo a ak chaplèt la woule.
Precision fen forms ka kreye yon varyete de fòm, ki gen ladan yo asimetri.Sepandan, bòdi fen gen limit li yo, pi fò nan yo ki gen rapò ak bòdi nan materyèl la.Materyèl yo ka sèlman kenbe tèt ak yon sèten pousantaj deformation.
Tretman an chalè nan sifas la kout pyen depann sou kalite a nan materyèl ki soti nan ki estrikti a se te fè.Konsepsyon yo ak tretman sifas yo pran an kont degre yo varye nan friksyon ak lòt paramèt final fòme ki depann sou materyèl la.Pwenson ki fèt pou trete pwent yo nan tiyo asye pur gen karakteristik diferan pase pwenson ki fèt pou trete pwent yo nan tiyo aliminyòm.
Materyèl diferan mande tou diferan kalite grès machin.Pou materyèl ki pi difisil tankou asye pur, yo ka itilize yon lwil mineral ki pi epè, epi pou aliminyòm oswa kwiv, yo ka itilize yon lwil ki pa toksik.Metòd lubrification tou varye.Rotary koupe ak woule pwosesis tipikman itilize vapè lwil oliv, pandan y ap Stamping ka itilize grès machin jè oswa lwil oliv.Nan kèk pwenson, lwil oliv koule dirèkteman nan kout pyen an nan dyamèt enteryè tiyo a.
Milti-pozisyon fen ansyen yo gen diferan nivo fòs pèse ak blocage.Lòt bagay ki egal, pi fò asye pur pral mande pou plis blocage ak pwensonaj fòs pase aliminyòm mou.
Gade nan yon fèmen nan fen tib la fòme, ou ka wè ki jan machin nan avanse tib la anvan kranpon yo kenbe li an plas.Kenbe yon debòde konstan, se sa ki, longè metal ki pwolonje pi lwen pase aparèy la, se kritik.Pou tiyo dwat ki ka deplase nan sèten arè, kenbe rebò sa a pa difisil.
Sitiyasyon an chanje lè w ap fè fas ak yon tiyo pre-kobe (gade Fig. 4).Pwosesis la koube ka lonje tiyo a yon ti kras, ki ajoute yon lòt varyab dimansyon.Nan anviwònman sa yo, zouti pou koupe òbit ak fè fas a koupe epi netwaye fen tiyo a pou asire ke li se egzakteman kote li ta dwe ye, jan li pwograme.
Kesyon an rive poukisa, apre koube, yo jwenn yon tib?Li gen pou wè ak zouti ak travay.Nan anpil ka, yo mete modèl final la tèlman pre pliye nan tèt li ke pa gen okenn seksyon dwat kite pou zouti fren pou laprès la ranmase pandan sik la pliye.Nan ka sa yo, li pi fasil pliye tiyo a epi pase li nan fen fòme, kote li kenbe nan kranpon ki koresponn ak reyon an pliye.Soti nan la, shaper nan fen koupe materyèl depase, Lè sa a, kreye jeyometri fòm final la vle (ankò, trè pre pliye a nan fen an).
Nan lòt ka, mete fen an anvan koube ka konplike pwosesis la desen rotary, espesyalman si fòm nan fen a entèfere ak zouti nan koube.Pou egzanp, blocage yon tiyo pou yon koube ka defòme fòm nan fen deja te fè.Kreye anviwònman pliye ki pa domaje jeyometri fòm final la fini gen plis pwoblèm pase sa li vo.Nan ka sa yo, li pi fasil ak pi bon mache pou refòme tiyo a apre koube.
Fin fòme selil yo ka gen ladan anpil lòt pwosesis manifakti tiyo (gade Figi 5).Gen kèk sistèm ki sèvi ak tou de koube ak fini fòme, ki se yon konbinezon komen yo bay ki jan byen konekte de pwosesis yo.Gen kèk operasyon kòmanse pa fòme fen yon tiyo dwat, Lè sa a, kontinye koube ak yon rale rotary yo fòme reyon, ak Lè sa a, retounen nan fen machin nan fòme nan machin nan lòt bout nan tiyo a.
Diri.2. Sa yo woulo fen yo fèt sou yon edger milti-estasyon, kote yon kout pyen pwensonaj elaji dyamèt anndan an ak yon lòt konprese materyèl la yo fòme yon chaplèt.
Nan ka sa a, sekans la kontwole varyab pwosesis la.Pou egzanp, depi dezyèm operasyon an fin fòme pran plas apre koube, koupe tren an ak operasyon fen taye sou machin nan fen fòme bay yon surand konstan ak pi bon kalite fòm fen.Plis omojèn materyèl la, plis repwodiktif pwosesis bòdi final la pral.
Kèlkeswa konbinezon pwosesis yo itilize nan yon selil otomatik - si li koube ak mete pwent yo, oswa yon konfigirasyon ki kòmanse ak trese tiyo a - ki jan tiyo a pase nan plizyè etap depann sou kondisyon aplikasyon an.Nan kèk sistèm, se tiyo a manje dirèkteman nan woulo liv la atravè sistèm aliyman an nan grip yo nan Bender la rotary.Kranpon sa yo kenbe tiyo a pandan y ap deplase sistèm nan fin fòme nan pozisyon.Le pli vit ke sistèm nan fin fòme konplete sik li yo, machin nan koube rotary kòmanse moute.Apre koube, zouti a koupe moso fini an.Sistèm nan ka fèt pou travay ak dyamèt diferan, lè l sèvi avèk espesyal pwensonaj mouri nan fen ansyen ak anpile zouti nan men gòch ak men dwat rotary Benders.
Sepandan, si aplikasyon an koube mande pou itilize yon boul stud nan dyamèt anndan tiyo a, anviwònman an pa pral travay paske tiyo a manje nan pwosesis la koube soti dirèkteman nan bobin la.Aranjman sa a pa apwopriye tou pou tiyo kote yo mande yon fòm nan tou de bout.
Nan ka sa yo, yon aparèy ki enplike kèk konbinezon de transmisyon mekanik ak robotics ka ase.Pou egzanp, yon tiyo ka dewoule, aplati, koupe, ak Lè sa a, robo a pral mete moso nan koupe nan yon bender rotary, kote mandrin boul yo ka mete yo anpeche deformation nan miray la tiyo pandan koube.Soti nan la, robo a ka deplase tib la koube nan shaper nan fen.Natirèlman, lòd operasyon yo ka chanje selon kondisyon travay la.
Sistèm sa yo ka itilize pou pwodiksyon gwo volim oswa pwosesis ti-echèl, pou egzanp, 5 pati nan yon fòm, 10 pati nan yon lòt fòm, ak 200 pati nan yon lòt fòm.Konsepsyon machin nan ka varye tou depann de sekans operasyon yo, espesyalman lè li rive pwezante enstalasyon ak bay clearances ki nesesè pou divès kalite pyès travay (gade Fig. 6).Pou egzanp, klip yo aliye nan pwofil la fen ki aksepte koud la dwe gen ase clearance pou kenbe koud la an plas tout tan.
Lòd ki kòrèk la pèmèt operasyon paralèl.Pou egzanp, yon robo ka mete yon tiyo nan yon ansyen fen, ak Lè sa a, lè ansyen fen a ap monte bisiklèt, robo a ka manje yon lòt tib nan yon bender rotary.
Pou sistèm ki fèk enstale, pwogramasyon yo pral enstale modèl pòtfolyo travay.Pou bòdi fen, sa ka gen ladan detay tankou pousantaj manje nan kou kout pwen an, sant ki genyen ant kout pyen an ak nip, oswa kantite revolisyon pou operasyon an woule.Sepandan, yon fwa modèl sa yo an plas, pwogramasyon rapid ak fasil, ak pwogramè a ajiste sekans lan epi okòmansman mete paramèt yo adapte aplikasyon aktyèl la.
Sistèm sa yo tou configuré pou konekte nan yon anviwònman endistri 4.0 ak zouti antretyen prediksyon ki mezire tanperati motè ak lòt done, osi byen ke siveyans ekipman (pa egzanp, kantite pati ki pwodui nan yon sèten peryòd).
Sou orizon an, fini Distribisyon pral sèlman vin pi fleksib.Ankò, pwosesis la limite an tèm de souch pousan.Sepandan, pa gen anyen ki anpeche enjenyè kreyatif devlope aparèy inik pou mete fen.Nan kèk operasyon, yon pwensonaj mouri mete nan dyamèt enteryè tiyo a ak fòse tiyo a elaji nan kavite nan kranpon nan tèt li.Gen kèk zouti ki kreye fòm fen ki elaji 45 degre, sa ki lakòz yon fòm asimetri.
Baz la pou tout bagay sa a se kapasite yo nan fòm nan fen milti-pozisyon.Lè operasyon yo ka fèt "nan yon sèl etap", gen divès posiblite pou fòmasyon final la.
FABRICATOR se dirijan fabwikasyon asye ak magazin nan Amerik di Nò.Magazin nan pibliye nouvèl, atik teknik ak istwa siksè ki pèmèt manifaktirè yo fè travay yo pi efikas.FABRICATOR te nan endistri a depi 1970.
Aksè dijital konplè nan FABRICATOR an disponib kounye a, li bay aksè fasil a resous endistri ki gen anpil valè.
Aksè dijital konplè nan The Tube & Pipe Journal disponib kounye a, li bay aksè fasil a resous endistri ki gen anpil valè.
Jwi tout aksè dijital nan STAMPING Journal, jounal sou mache metal Stamping ak dènye pwogrè teknolojik, pi bon pratik ak nouvèl endistri.
Aksè konplè nan edisyon dijital The Fabricator en Español disponib kounye a, li bay aksè fasil ak resous endistri ki gen anpil valè.
Pati 2 nan seri de pati nou an ak Ray Ripple, yon atis metal Texan ak soude, kontinye li ...


Lè poste: Jan-08-2023